我公司生产的33-40吨三轴半挂鲜奶运输车，采用创新型侧下部人孔设计，椭圆的侧入式人孔安装于罐车侧部用以进入罐内的各个隔仓，操作人员可站立于地面上完成进罐检测，鲜奶取样等工作；半挂底盘方面独家采用空气悬挂（专利技术），较其他厂家弹簧避震半挂底盘，可有效减轻底盘自重约30%左右，使车辆在同等载荷下运行更省油、更经济。

我公司生产的25吨两轴半挂牵引奶罐车，自带搅拌系统，该搅拌系统位于罐体底部，被该搅拌系统搅拌后的牛奶，脂肪均匀，罐内各处的含脂量差异为±0.1%；罐内相邻防浪板人孔采用交错开孔设计，可使运送的鲜奶在运输过程中利用车辆起步停车的动能在罐内形成”S”型环流，实现行车自搅拌功能，可有效解决罐内鲜奶在长时间静止存放或运输过程中的分层问题。

我公司生产的28吨两轴半挂拉奶车采用全阔角设计的专利碟形防浪板。液压凸面成型，与内胆全焊接。防浪板与内胆连接部分焊有一圈弧形的冲洗护边。按照澳洲工艺标准经过六道严格的食品级打磨抛光工序，使整个板体的垂直连接部分成为光滑的阔角，令仓内清洗无死角，无残留，无微生物滋生。提升鲜奶运输质量安全。

我公司生产的前四后六19吨牛奶运输车， 罐体选用304-2B不锈钢净面光亮板材质，成型面平整光滑，美观大方，利于清洗，完全符合食品卫生要求；CIP清洗喷头覆盖直径2.5米，为保证清洗清洁、无残留，我公司保证每3.5米内安装2个清洗喷头，以确保清洗效果；罐体加强筋采用3mm厚的不锈钢板一次碾压成U型，保障罐体强度和一体性，运输过程中不会造成罐体扭曲变形。

我公司生产的前四后四16吨鲜奶运输车，罐体内外胆封头，隔仓板封头，全部采用单层蝶形机械封头，由胀型机一次吹胀成型，再由旋边机旋压成型, 可充分有效分解压力，受力强度是普通平封头7-8倍，背靠背双封头、锥形封头3-4倍。独特优秀的封头设计和加工工艺，在保证了罐体的受压承受能力的前提下，大幅度降低了封头和罐体的重量。

我公司生产的10吨国六鲜奶罐车，根据客户要求可分仓分吨位制造；罐体保温层采用整体聚胺脂发泡工艺，保温效果良好，满载常温下24小时温升不超过2℃；每个仓均有CIP清洗装置可拆卸、内置旋转喷头，满足自动清洗要求和效果；每个仓的顶部设计通气阀，具备自动开启调整，减少鲜奶的蒸发损耗，防止罐内产生正负压时罐体变形的功能。

我公司生产的前四后八20吨鲜奶物流车，保温层采用进口轻质加厚聚氨酯整体发泡保温，发泡密度42KG/m³，厚度为80-100mm，注料混合精确，发泡细腻均匀，具有重量轻，保温效果好等特点，解决了人工发泡的泡沫密度过小，泡壁过薄，容易消泡等缺陷，在常温条件下运输液态食品30度温差时24小时温度变化不超过1度。

我公司生产的7立方东风多利卡鲜奶罐车，罐体食品级不锈钢材质SUS304-2B，内胆厚度δ3mm，外胆厚度δ1mm，封头厚度4 mm；罐体焊接质量及内胆圆弧R过度和光洁度符合国家相关标准；罐体内封头经旋压成型，圆弧R为30mm，所有封头及隔仓板封头均为蝶形机械封头，隔仓板封头采取采取单层蝶形机械封头，两面均为大圆弧过渡，确保罐内无清洗死角。