我公司生产的10吨国六鲜奶罐车，根据客户要求可分仓分吨位制造；罐体保温层采用整体聚胺脂发泡工艺，保温效果良好，满载常温下24小时温升不超过2℃；每个仓均有CIP清洗装置可拆卸、内置旋转喷头，满足自动清洗要求和效果；每个仓的顶部设计通气阀，具备自动开启调整，减少鲜奶的蒸发损耗，防止罐内产生正负压时罐体变形的功能。
| 东风两轴10吨鲜奶运输罐车产品参数 | |||
| 罐体型号 | XKC5180GNY5D | 整车尺寸 | 8990×2400×3050 |
| 有效容量 | 9.99m³ | 罐体尺寸 | 6400×2140×1590 |
| 分 仓 | 按需定制 | 罐体形式 | 矩形卧式，车罐一体单车 |
| 罐体材质 | SUS304-2B | 内胆厚度 | δ3.0mm |
| 外包厚度 | δ1.5mm | 出奶口直径 | ∮51mm |
| 保温材料 | 聚胺酯δ70mm | 保温性能 | 保温性能24小时不超过1℃ |
| 罐体封头 | 一次性机制锥形封头，锥形分仓隔板，封头厚度δ4mm | ||
| 清洗方式 | CIP清洗、内置旋转喷头 | ||
| 汽车及底盘 | 东风DFH1180BX1JV载货汽车底盘 | ||
| 备 注 |
1.放奶开关和清洗开关做成集束结构，并喷涂标注各个奶仓编号，整车出厂前罐体上按要求喷涂运输介质、容积；2.后置工具箱采用气弹簧掀背式开启，安装开启把手；3.每个人孔盖及后置工具箱加装铅封装置，便于奶车装卸鲜奶时管理要求；4.配置一个活动爬梯，用于人员进出罐内使用。 |
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| 聚氨酯发泡 | 罐体加强筋 | |
| 保温层采用进口轻质加厚聚氨酯整体发泡技术，厚度为80-100mm，重量轻，保温效果好，常温条件下运输液态食品30度温差时，24小时温度变化不超过1度。 | 罐体内胆加装加强筋，在减少内胆厚度、降低整车自重的同时，保证了罐体强度，确保罐体不会扭曲变形，同时可有效防止内胆的焊口开裂问题。 | |
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| 低重心椭圆罐体 | CIP自动清洗系统 | |
| 罐体设计采用椭圆形的罐体横截面，使车体重心高度低于其他竞争对手产品400mm以上，最大限度的防止侧翻，大大增强了罐车驾驶的安全性。 | 采用CIP即位清洗技术，整体清洗系统由五组喷淋管，八个喷淋球和一个尾部气动控制接头组成，可实现仓内面积100%清洗，无死角无残留。 | |
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| 吹胀碟形封头 | S型防浪板设计 | |
| 奶罐车罐体封头全部采用单层蝶形机械封头，由胀型机一次吹胀成型，耐压强度是普通平封头7-8倍，背靠背双封头、锥形封头3-4倍。 | 罐体内部采用吹胀碟形防浪板，相邻防浪板交错开孔，可有效减小行车惯性带来的安全隐患，增加鲜奶的冲击和搅拌，有效应对鲜奶分层。 | |
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| 不锈钢外胆 | 自动呼吸阀 | |
| 罐体外胆采用轻量化不锈钢外蒙板，板材结实耐用且重量更轻，保证罐体外观美观牢固，且在外部出现损伤的情况下，便于更换单片外胆。 | 自调节罐体呼吸阀，在罐车后部排奶口打开和关闭时呼吸阀随之自动开合。实时调节罐车注奶和排奶时罐内外正负压力平衡，高效安全。 | |
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| 空气悬挂底盘 | 挡泥罩&除泥毛刷 | |
| 我公司的半挂底盘，采用空气悬挂专利技术，较同行的弹簧避震底盘，可有效减轻自重约30%左右。 | 带有除泥毛刷的独立挡泥罩的，美观实用，可有效防止污泥和碎石飞溅对不锈钢外胆造成的损伤。 |
